生產(chǎn)橡皮筋就是將天然橡膠經(jīng)過一系列產(chǎn)品加工工藝過程使之變成具有要求形狀尺寸和性能的產(chǎn)品。它的生產(chǎn)過程包括:煉膠、壓延、硫化、定型四個(gè)流程。 |
煉膠:分塑煉和混煉。塑煉定義為降低分子量,增加塑性,改善加工性能,制成可塑性符合要求的塑煉膠,混煉定義為經(jīng)過配合,將橡膠與配合劑均勻地混合和分散,制成混煉膠,即在塑煉的環(huán)節(jié),按工藝要求加入各種配合劑,使用設(shè)備是開煉機(jī),密煉機(jī)和擠出機(jī)
硫化:橡皮筋需要小量的硫化,天然橡膠最后的工藝過程是使用個(gè)體硫化機(jī),硫化罐,平板硫化機(jī)以及加微波等設(shè)備使末硫化的半成品在一定條件下完成硫化,最后再經(jīng)過恰當(dāng)?shù)男揎椞幚?,制造成制品?/div>
定型:最后要將橡皮筋定型需要橡膠經(jīng)由加特定配方在機(jī)器的配合下混練制造成定量膠條,利用橡皮筋模具放入計(jì)算好的膠量重量,最后液壓成型機(jī)成型,最終經(jīng)過一系列加工橡皮筋就生產(chǎn)出來了。
制造橡皮筋除使用主要原材料橡膠這外,還要必須配合其它的配合劑促進(jìn)劑常用促進(jìn)劑DM.TMTD等,基本不用填充劑。
其作用如下:
1)天然橡膠:母體材料
2)硫化體系:使像膠由線型大分子變成產(chǎn)體網(wǎng)狀大分子
3)補(bǔ)強(qiáng)填充體系:提高力學(xué)性能,使非自補(bǔ)強(qiáng)性像膠獲得應(yīng)用,改善工藝性能和降低成本,還有的具備功能性,如阻燃,導(dǎo)電,磁性等
4)防老化體系:延遲像皮筋使用壽命,主要有光氧,防熱氧,有害金屬,臭氧,痛勞,等引起的老化。
以上是由廣州市正凌機(jī)械設(shè)備有限公司和大家分享的橡皮筋的基本特性,希望可以對各位用戶有幫助。我公司是一家專注于橡皮筋及口罩點(diǎn)焊機(jī)械設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)開發(fā)、制造加工、產(chǎn)品銷售、維修服務(wù)于一體的專業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠商。公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系,專業(yè)的技術(shù)維護(hù)人員隨時(shí)為用戶提供設(shè)計(jì),銷售,調(diào)試,維修,售后一條龍。如需了解更多詳情歡迎撥打正凌熱線:14757880998
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